從控制閥應用看，發(fā)展方向如下：

小型執行機構：可降低成本，提高流通能力 .

套筒導向：采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換

平衡式閥芯：為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動(dòng)態(tài)性能也有改善

一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn)，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到最小 .

簡(jiǎn)單流路：流路簡(jiǎn)單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。

密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問(wèn)題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用

降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等

采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過(guò)更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過(guò)選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過(guò)大的錯誤

在數字化信息化時(shí)代，將較多采用智能閥門(mén)定位器或通過(guò)數字控制器等實(shí)現非線(xiàn)性規律，補償被控對象非線(xiàn)性，將較少選用控制閥流量特性來(lái)補償被控對象非線(xiàn)性

閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。